There are no translations available.

Technologia napędu bezpośredniego
SIGMA 330/430/510/650 mm

|
Sigma jest jednym z najnowszych, najbardziej wszechstronnych produktów firmy Edale, produkowanym dla szerokości wstęgi w przedziale od 330 do 650 mm. Zastąpiła ona E330/430/510i - znane i uznane maszyny, sprzedawane od roku 1995 w liczbie 30 egzemplarzy. Łączy uniwersalność i łatwość obsługi z trwałością i najnowszymi osiągnięciami w technice flekso.
Sigma zawiera kompletne wyposażenie niezbędne do efektywnego przetwarzania pełnego zakresu nowoczesnych materiałów, w tym opakowań z tworzyw sztucznych i opakowań kartonowych. Maszyna ta korzysta z najnowszych osiągnięć technologii serwo. Każdy zespół drukujący jest oddzielnie napędzany. Możliwe jest (jako opcja) zastosowanie wyposażenia umożliwiającego uzyskanie zmiennej długości druku. Całkowicie cyfrowe sterowanie umożliwia bezproblemowe i ekonomiczne dołączenie systemów automatycznego pasowania.
W Sigmie znalazły zastosowanie najnowsze osiągnięcia technologii serwo (każdy zespół drukujący jest niezależnie napędzany). Oprócz tego maszyna może być rozbudowana o niezależne sterowanie cylindrem druku umożliwiając nieograniczone sterowanie długością zadruku. Sterowanie cyfrowe umożliwia również dołączenie automatycznej kontroli pasowania, zwiększając opłacalność produkcji. Zespół drukujący Sigmy jest skonstruowany w oparciu o sprawdzoną technologię in–line firmy Edale, w której wszystkie wałki są ułożone w poziomej płaszczyznie. Rozwiązanie to nie wymaga używania sworzni mocujących, wsuwanych do cylindra płytowego przez boczne korpusy maszyny, i eliminuje potrzebę regulacji centrowania przy zmianie grubości materiału, skracając czas narządzania. Zmiana pracy jest szybka i łatwa, ponieważ zarówno cylinder drukujący, jaki i wałek rastrowy mogą być wyciągnięte z maszyny bez użycia narzędzi. Szybkie ustawianie jest więc dodatkowo wspomagane przez dyski pozycjonujące, zamontowane na trzpieniach cylindrów płytowych. Dyski te są zgodne z długością powtarzanej pracy i gwarantują automatyczne ustawianie cylindra płytowego w pobliżu wymaganego ustawienia tłoczenia, już podczas mocowania cylindra w zespole drukującym.
Ponieważ maszyny drukujące Sigma są wykonywane na zamówienie, możliwe jest zastosowanie praktycznie każdego systemu suszącego: od podstawowego systemu suszenia IR lub gorącym powietrzem, do najnowszych systemów suszenia UV z wałkiem chłodzącym. Podobnie jest z dodatkowymi opcjami (jak na przykład cyfrowe sekcje drukujące i rotacyjne zespoły sitodrukowe), które sprawiają, że Sigma jest nowoczesną maszyną modułową o wysokim stopniu zaawansowania. Naprężenie wstęgi jest regulowane wielopunktowo w systemie zamkniętej pętli (TTMS). Niezależne napędy serwo odwijaka, wałków podających, przekazujących i wyjściowych oraz nawijaka sprawiają, że Sigma może mieć do czterech niezależnie zarządzanych stref kontroli naprężenia, umożliwiając przetwarzanie najszerszego możliwie zakresu materiałów.
W wersji standardowej Sigma wyposażona jest w odwijak/nawijak o średnicy 1,25 m oraz zautomatyzowany podnośnik roli. Na życzenie dostępne są również nawijaki/odwijaki o większych średnicach oraz system nawijania ciągłego. Sekcja wyprowadzająca opcjonalnie zawierać może specjalny system wyprowadzania wykrojów za pośrednictwem taśm ssących, odwijak z podnośnikiem roli o średnicy do 1,25 m i różnorodne systemy odbioru ażuru.
|
Sigma -specyfikacja ogólna
| Maks. szerokość wstęgi | 330,430,510,650 mm |
| Grubość materiału | 12 - 700 µm |
| Maks. ilość zespołów drukowania | na życzenie |
| Maks. ilość sekcji wykrawania | na życzenie |
| Maks. prędkość mechaniczna | 240 m/min |
| Długość zadruku/wykrawania | 255 - 610 mm |
| Przekładnia | helikalna 1/8" DP 200 |
| Średnica roli odwijaka/nawijaka | 1250 mm |
| Ciężar roli odwijaka/nawijaka | 800 kg |
| Kontrola pasowania | 360° Infinite |
| Maksymalna średnica matrycy ażuru | 700 mm |
Wyposażenie standardowe:
· Niezależne napędy serwo
· System całkowitego zarządzania naprężeniem wstęgi (TTMS)
· Wielopunktowa kontrola naprężenia ("zamknięte pętle")
· Cztery niezależne strefy naprężenia
· Pozioma konfiguracja głowicy druku
· Beztrzpieniowe mocowanie cylindra płytowego
· Automatycznie dostawiane zespoły drukujące
· Szybkie, odgórne mocowanie cylindrów płytowych i wałków aniloksowych
· Krótki czas narządzania
· Wysoka jakość druku
· Przekładnia helikalna








