Transferujemy technologie

DODATKOWE WYPOSAŻENIE

MODUŁ BRAILLE’A



Select language:






SIGMA

There are no translations available.

 

Technologia napędu bezpośredniego
SIGMA 330/430/510/650 mm



Sigma jest jednym z najnowszych, najbardziej wszechstronnych produktów firmy Edale, produkowanym dla szerokości wstęgi w przedziale od 330 do 650 mm. Zastąpiła ona E330/430/510i - znane i uznane maszyny, sprzedawane od roku 1995 w liczbie 30 egzemplarzy. Łączy uniwersalność i łatwość obsługi z trwałością i najnowszymi osiągnięciami w technice flekso.


Przygotowanie folii - koronowanie

Sigma zawiera kompletne wyposażenie niezbędne do efektywnego przetwarzania pełnego zakresu nowoczesnych materiałów, w tym opakowań z tworzyw sztucznych i opakowań kartonowych. Maszyna ta korzysta z najnowszych osiągnięć technologii serwo. Każdy zespół drukujący jest oddzielnie napędzany. Możliwe jest (jako opcja) zastosowanie wyposażenia umożliwiającego uzyskanie zmiennej długości druku. Całkowicie cyfrowe sterowanie umożliwia bezproblemowe i ekonomiczne dołączenie systemów automatycznego pasowania.


Kontrola naprężenia wstęgi

W Sigmie znalazły zastosowanie najnowsze osiągnięcia technologii serwo (każdy zespół drukujący jest niezależnie napędzany). Oprócz tego maszyna może być rozbudowana o niezależne sterowanie cylindrem druku umożliwiając nieograniczone sterowanie długością zadruku. Sterowanie cyfrowe umożliwia również dołączenie automatycznej kontroli pasowania, zwiększając opłacalność produkcji. Zespół drukujący Sigmy jest skonstruowany w oparciu o sprawdzoną technologię in–line firmy Edale, w której wszystkie wałki są ułożone w poziomej płaszczyznie. Rozwiązanie to nie wymaga używania sworzni mocujących, wsuwanych do cylindra płytowego przez boczne korpusy maszyny, i eliminuje potrzebę regulacji centrowania przy zmianie grubości materiału, skracając czas narządzania. Zmiana pracy jest szybka i łatwa, ponieważ zarówno cylinder drukujący, jaki i wałek rastrowy mogą być wyciągnięte z maszyny bez użycia narzędzi. Szybkie ustawianie jest więc dodatkowo wspomagane przez dyski pozycjonujące, zamontowane na trzpieniach cylindrów płytowych. Dyski te są zgodne z długością powtarzanej pracy i gwarantują automatyczne ustawianie cylindra płytowego w pobliżu wymaganego ustawienia tłoczenia, już podczas mocowania cylindra w zespole drukującym.


Sekcja suszenia UV

Ponieważ maszyny drukujące Sigma są wykonywane na zamówienie, możliwe jest zastosowanie praktycznie każdego systemu suszącego: od podstawowego systemu suszenia IR lub gorącym powietrzem, do najnowszych systemów suszenia UV z wałkiem chłodzącym. Podobnie jest z dodatkowymi opcjami (jak na przykład cyfrowe sekcje drukujące i rotacyjne zespoły sitodrukowe), które sprawiają, że Sigma jest nowoczesną maszyną modułową o wysokim stopniu zaawansowania. Naprężenie wstęgi jest regulowane wielopunktowo w systemie zamkniętej pętli (TTMS). Niezależne napędy serwo odwijaka, wałków podających, przekazujących i wyjściowych oraz nawijaka sprawiają, że Sigma może mieć do czterech niezależnie zarządzanych stref kontroli naprężenia, umożliwiając przetwarzanie najszerszego możliwie zakresu materiałów.


Zasilanie farbą - rakiel komorowy

W wersji standardowej Sigma wyposażona jest w odwijak/nawijak o średnicy 1,25 m oraz zautomatyzowany podnośnik roli. Na życzenie dostępne są również nawijaki/odwijaki o większych średnicach oraz system nawijania ciągłego. Sekcja wyprowadzająca opcjonalnie zawierać może specjalny system wyprowadzania wykrojów za pośrednictwem taśm ssących, odwijak z podnośnikiem roli o średnicy do 1,25 m i różnorodne systemy odbioru ażuru.


Sigma -specyfikacja ogólna


Maks. szerokość wstęgi 330,430,510,650 mm
Grubość materiału 12 - 700 µm
Maks. ilość zespołów drukowania na życzenie
Maks. ilość sekcji wykrawania na życzenie
Maks. prędkość mechaniczna 240 m/min
Długość zadruku/wykrawania 255 - 610 mm
Przekładnia helikalna 1/8" DP 200
Średnica roli odwijaka/nawijaka 1250 mm
Ciężar roli odwijaka/nawijaka 800 kg
Kontrola pasowania 360° Infinite
Maksymalna średnica matrycy ażuru 700 mm

Wyposażenie standardowe:

· Niezależne napędy serwo
· System całkowitego zarządzania naprężeniem wstęgi (TTMS)
· Wielopunktowa kontrola naprężenia ("zamknięte pętle")
· Cztery niezależne strefy naprężenia
· Pozioma konfiguracja głowicy druku
· Beztrzpieniowe mocowanie cylindra płytowego
· Automatycznie dostawiane zespoły drukujące
· Szybkie, odgórne mocowanie cylindrów płytowych i wałków aniloksowych
· Krótki czas narządzania
· Wysoka jakość druku
· Przekładnia helikalna

 
Aktualizacja: Tuesday, 07 September 2010